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锌钙系中温低渣磷化液保留了传统的中温磷化工艺,控制方便适应性强的优点,同时又具有磷化沉渣少,磷化膜细致、密实、较薄的独特优点。磷化膜也具有较高的而蚀性,最适应于粉末涂装、静电涂装的表面预处理。LS-E-501中温磷化液配制时只需奖定量的浓液比例加水至总体积。在使用过程中只需补充一些原液即可以长期稳定使用。其工艺简便,控制范围大。 项目 指标 浓液外观 浓液总酸度(点) 浓液游离酸度(点) 浓液密度(g/cm3) 使用浓度(ml/l) 处理方式 磷化膜重(g/m2) 沉渣量(g/m2) 室内存放 磷化膜与涂装配合 意酸度(点) 游离酸度(点) 温度(度) 时间(mm) 浅绿色液体 300-400 30-35 1.30±0.06 200 浸泡、喷淋均可 2.5-5.0 5.0-10.0 2个月不锈 优良 60-80 3-7 35-45 12
(1)理化性能
(2)应用
1、应用方法:浸渍法或喷淋法
2、应用范围:钢铁磷化
3、应用实例:以配制1m3槽液为例,其过程:在槽内盛1/2体积水,加入LS-E-501浓缩液约260kg,然后加水至总体积1m3,,测定总酸度,游离酸度加温即可使用。
3、工艺流程:
脱脂除锈----水洗----磷化----冷却----水洗----表干或电泳
4、槽液的管理:槽液在连续使用过程中,总酸度或游离酸度均低,正常情况下应补充浓缩液,在每m3槽液中被加50kg,总酸度上升2.0-2.5点,游离酸度上升0.5点即可。
5、锌系磷化液操作方法如下:
(1)首先将要磷化的工件除油、除锈,清洗干净后放入表调池内浸泡,约30秒后,取出,放入磷化池内,磷化时间为15-20分钟(常温)(如时间会短些,约5-10分钟),取出磷化的工件后,即用水冲洗干净,凉干即可,进行下道工序的操作。
(2)磷化液配比如下:
首先将容器(塑料盆、搪瓷盆均可)装上一定量的温水(或常温水),按15-20%的比例(85-80kg水:15-20kg磷化液),将磷化液加入水中,搅拌均匀即可使用。
6、具体磷化操作步骤如下:
除油容器----清洗容器(自来水)----除锈容器----清洗容器(自来水)----表调容器----磷化池----清洗池(自来水)----凉干
7、磷化液由两种材料组成:
A料、B料配比如下:A料3份,B料1份,加入磷化池内搅拌均匀,每次加入磷化液需按A料:B料(3:1加入),包装上已注明。
8、包装贮运
(1)包装:25kg、60kg、180kg塑料桶装。
(2)贮运:有微腐蚀性,贮存时应防止泄漏。
